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封頭拋光機是怎樣工作,怎樣維護的?
點擊次數(shù):2148 更新時間:2021-10-26
  封頭拋光機是一種低成本、高效率、高效率的機械零件拋光機。能夠較好的保證拋光機作業(yè)時的安全性問題,如作業(yè)時事故的發(fā)生概率,是各種廠家廣泛使用的設(shè)備。目前該設(shè)備適用于各種不銹鋼橢圓,蝶形,及錐形封頭的內(nèi)外拋光。從60-400目及鏡面拋光或拉絲亞光。封頭拋光機可以做到低成本,高效率,高質(zhì)量,有效解決工人進入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問題。
 
  應(yīng)用范圍:
  1、各種橢圓封頭、蝶型封頭、錐形封頭、球形封頭、平封頭
  2、用于化工、食品、生物、水處理、制藥、染整、壓力容器等領(lǐng)域
 
  封頭拋光機的特點:
  1、布砂輪及千葉輪拋光,成本低,效率高,可以鏡面拋光;
  2、拋光速度每小時可達8-10m2(拋一次計算);
  3、提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達0.28um。可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大;
  4、可連續(xù)工作,提高效率。替代人工拋光,一臺設(shè)備能減少二到三個工人的工作量,降低勞動成本及解決招工難;
  5、解決了工人進入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問題,減少勞資糾紛風(fēng)險。
 
  封頭拋光機的工作和維護:
  封頭拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
  解決這個矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??;其次是精拋,其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。封頭拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。
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